KIC-RPI回流焊接檢測系統優勢：

1、工藝追溯至每塊PCB板

2、焊接質量和產量的數據管理

3、減低生產成本

4、工藝質量管理——不受設備、人員和環境因素的影響

5、自動化溫度曲線測試

管理回流爐的基本職能

回流焊爐是一臺非常忙碌的機器，在對PCB板進行有效的加熱和冷卻的同時需要努力控制多種變量。最終必須達到：
A. 創建一個合格的溫度曲線
B. 保持生產量的需求
KIC RPI 集合并優化這兩項連續的生產數據，加以統計及輸出報表。

功能 

RPI使用內置溫度及鏈速傳感器來自動測量及顯示如下信息：
PCB溫度曲線圖
自動鑒別溫度曲線合格率
實時顯示生產詳情
生產的PCB數量
產品名稱和批號
生產的日期和時間戳記
爐子名稱
PCB工藝可追溯
SPC&Cpk圖表
工藝缺陷及良率的報表
工藝缺陷指引及統計報表
 
RPI功能還包含：
工藝優化功能
可追溯功能
遙控功能
自動報警
自動警報燈塔

失效保護操作

這兒有許多機會導致回流工藝的失效。如調錯爐子溫度或導入錯誤的PCB板。RPI 的條碼功能可以防止這類事件的產生。
另一種缺陷來至于工藝曲線溢出窗口又或超出控制界限。RPI 將立即警示和報警，并于需要時關閉爐前的進板機。
SPC報表能警示缺陷征兆，供工程師鑒別回流爐是否保持穩定的工藝溫度。

基本功能

RPI指數表現出回流焊最重要的結果，也就是溫度曲線是否處在工藝窗口內。這個指數不受設備、PCB板、人員及環境因素的影響。該指數顯示產品的良率和日期，反饋給工程師進行有效的設備維護及保養。設計RPI的目的是確保每個PCB板都能在合格的工藝要求內生產。RPI效益是：降低成本、提高產量、減少缺陷及返修、和最小化人力投入。